橡胶密封常见的四种失效原因

点击次数:   更新时间:17/07/10 17:24:07     来源:www.villagemusicstore.com关闭
      橡胶密封件广泛地应用于各行各业。密封件一旦失效,轻则使设备不能正常工作、造成经济损失;重则会造成人身伤亡事故。橡胶密封件的失效分析不仅可以帮助找出问题所在,便于以后采取相应的预防措施。
      一、设计错误
      设计错误通常是由于设计人员对产品认识不足造成的。比如对密封件承受的压力估计不足、对密封面上接触应力分布的认识有误、安放密封件的沟槽设计不合理等。
      二、选材错误
      橡胶的特性各不相同,应用也不同。选择材料要从多方面考虑,比如使用温度、材料是否耐受介质、材料的硬度、压缩永久变形和耐磨性等各种因素。选材错误常常是因为设计人员对各种材料的性能不熟悉。一个经验丰富的橡胶密封件供应商能一开始就指出选材的问题。
      三、密封件质量
      密封件的生产质量与最终产品的可靠性密切相关。常见的问题有:原材料质量不稳定、橡胶混炼时投错原料、原料或者混炼胶储存不当(交叉污染)、胶料混炼不均匀、硫化条件(温度、时间、压力等)不妥、密封件产品保存不当、模具使用不当等。这些问题往往涉及到生产过程中的质量控制。
      四、密封件使用不当
      橡胶密封件具有宝贵的弹性的高分子材料,较宽的温度范围,在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形,这种变形可以提供接触压力,补偿泄漏间隙,达到密封的目的。如果贮存不好则会影响密封的效果。
      小编:小七

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